真實手感，能在真實環境對學生進行全方位實操訓練

數字孿生智能實驗4.0是根據實訓所需教學設備的工作原理、工藝結構、維修規范與標準，建立了虛擬仿真實訓系統與實物組成的虛實結合仿真實訓系統。虛擬仿真系統建立了實訓所需設備的仿真數學模型、仿真電路、虛擬操作人機界面。

進行虛實結合示教，簡單方便，確保設備操作的真實手感，又能保證示教精度。操作更加安全，同時便于示教出軌跡復雜的程序。

零污染，零排放，低實訓成本，后期設備維護少

數字孿生智能實驗4.0采用真機操作面板驅動具有物理屬性的虛擬控制對象，模擬一個與實際生產情況一樣的控制過程，讓學生具有跟操作真機一樣的手感操作虛實結合設備，在一個與實際生產一樣的實訓環境進行實操，這樣既可以讓學生具有真機設備操作手感，又解決了實訓設備操作面板控制對象在實操過程造成的各種工件耗材、器件損耗、能源消耗、以及各種生產操作安全隱患。

真實手感，能在真實環境對學生進行全方位實操訓練

在實訓教學中，需要學生掌握具體實訓項目專業技術知識和操作技能，它對學生的動手能力和邏輯思維能力都提出很高的挑戰，因此在實訓環節，都需要有經驗的教師示范操作后會在旁指導學生操作。而智能導學系統則可以解決實訓指導教師缺少的問題，可以實現一對一輔導。

智能導學功能會逐一引導學生根據行業規范進行實訓操作，有效把握整個實訓環節的規范操作，自動提示并記錄學生操作錯誤的地方，并給出正確操作方法，推動實訓教學效率的有效提升。

數字孿生虛實融合讓實訓更安全更高效

數字孿生智能實驗4.0所構建的實訓控制對象是基于實訓所需教學設備的工作原理、工藝結構、維修規范與標準的虛擬仿真教學模型，其外觀及物理屬性（數字孿生）與真機設備一致，尤其是高危險、復雜、龐大、昂貴的實訓裝備更加需要虛實融合數字孿生設備。在虛實結合實訓過程中，學生可以充分了解設備的結構，在虛擬的實訓環境對設備進行無損耗、安全的拆裝訓練。學生們可以在真實的場景中逼真操作具有物理屬性的仿真設備儀器儀表等，進行獨立實訓操作、觀察、總結。

虛擬環境真實再現實訓情景

有些智能制造實訓設備由于投資大、占地面積大等，其臺數不能滿足學生的實際操作需求，容易造成多人圍觀的現象，實訓效果不理想。虛實結合智能交互設備可以模擬一個與生產情況十分接近的控制過程，虛擬設備的操作與實際設備操作過程保持一致，并通過真實設備進行控制，模擬的加工過程與實際保持一致，產生的效果一致。使學生在一個非常接近與實際生產的實訓環境進行實操，從而縮短了虛擬仿真實訓到實物實訓之間的距離。

智能評價：實訓過程智能化評價，結果自動化評價

采用智能評價系統對所有專業仿真實驗操作自動進行智能化評價，實現對所有專業中各種實驗項目仿真操作如安裝拆卸、加工仿真、電路實驗、裝配檢修、設備操控、故障診斷與排除等根據實驗操作過程與結果進行智能化自動評分，形成客觀的學生技術技能能力分析畫像。實現對學生實操過程全跟蹤、大數據精確分析學習行為、幫助學生快速學會技術技能、幫助老師智能評價學生學習效果、提高教學效率提高教學質量。

滿足學生個性化學習需求，為真機實訓分流，實現全程人手一機

采用虛擬仿真訓練、虛實結合設備訓練、真機實訓三段式教學模式，以項目為案例、工作任務為內容進行課程教學，在虛擬的環境中掌握必要的專業技術知識和一定的實踐技能，通過智能導學、智能評價系統對學生的虛擬仿真實訓成果進行自動評分，分流到虛實結合設備訓練，通過真實手感、虛擬對象進一步提升崗位技能，再次智能評價后進入真機實訓階段，最后在校外生產性實訓基地或者企業進行上崗實習，全面提升崗位能力。

人才培養與企業需求零距離對接使實訓教學落在了實處

很多行業由于設備的特殊性，使學生無論在學校實訓還是去企業工學交替，都很難在短時間內有更多真正動手的機會。通過虛實結合的設備進行實訓教學，使學生獲得的技能就不再只是一紙空文，而是實實在在一技在手。通過崗位角色和職業技能訓練，培養專業與工作崗位零距離的對接。這樣進入企業后，經過短時間的適應，就能滿足企業對人才的要求，縮短從學校到企業的過渡，降低企業培養人才的費用。